PDCA 사이클 주기 (계획, 실행, 확인, 실행)

PDCA 사이클은 가장 일반적으로 사용되는 방법 중 하나입니다 위해 하는 회사 나 조직 지속적으로 시스템을 개선 .

이 기사에서는 원칙적으로 ISO 9001의 기본 사항을 언급하는 PDCA주기 및 특정 ISO 표준 (예 : 품질 관리 시스템의 경우 ISO 9001)과의 관계, 의미, 작동 방식을 설명합니다. 품질은 계속 향상되고 있습니다.

PDCA 사이클은 무엇?
PDCA의 이름은 "Plan, Do, Check, Act" (스페인어로 PHVA) 라는 약어에서 파생되었으며, 이는 지속적인 개선주기 또는 데밍주기 (저자 Edwards Deming의 이름으로 인해 )라고도합니다 . 방법론은 지속적인 개선을 달성하기 위해 체계적으로 수행해야하는 4 가지 기본 단계를 설명하며, 제품 및 프로세스의 품질을 개선하기위한 지속적인 방법으로 정의됩니다 (실패 감소, 효과 및 효율성 개선, 문제 해결, 잠재적 위험 방지 ...). .

PDCA 

PLAN : 계획 - 몰표 및 계획 수립 

DO : 실행 - 작업 시작 및 구현 구성 

CHECK : 확인 - 프로세스 및 최종 결과의 핵심 사항 학인 

ACTION : 실행 - 편차 수정 결과 표준화, 새로운 목표 결정 다른 계획 개발 

데밍주기는 4 개의주기 단계로 구성되어 있으므로 최종 단계가 완료되면 첫 번째 단계부터 시작한 다음주기를 다시 반복해야합니다. 회사에서이 작업을 수행 할 때 새로운 개선 사항을 통합하기 위해 활동을 주기적으로 재평가합니다. 이 방법의 적용은 주로 회사 및 조직을위한 것이지만 다른 상황에서도 사용할 수 있습니다.

회사에서 PDCA주기를 구현하는 방법은 무엇입니까?
루프의 네 단계는 다음과 같습니다.

1. 계획 : 개선 할 영역을 찾고, 목표를 결정하고, 목표를 문서화하는 방법을 고려합니다. 작업 그룹을 만들어 회사 프로세스 및 제품의 잠재적 인 개선 사항을 검색 할 수 있습니다. 직원의 아이디어를 듣고 회사가 아직 사용하지 않은 새롭고 더 나은 기술을 찾는 데 도움이 될 수 있습니다.

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2.해야 할 일 : 프로세스에서 제안 된 개선 사항을 구현하기 위해 필요한 사항을 변경했습니다. 일반적으로 대규모 변경을 수행하기 전에 작업을 테스트하기 위해 파일럿 프로젝트를 수행하는 것이 좋습니다.

3. 검사 : 변경 사항을 구현 한 후 새로운 프로세스의 개발을 확인하기위한 시험 기간을 설정합니다. 개선이 초기 기대치를 충족하지 못하면 원하는 목표를 달성하기 위해 프로세스를 다시 수정해야합니다.

4. Action : 마지막으로 시험 기간이 끝나면 결과를 연구하고 개선 전후의 프로세스와 활동의 성과를 비교해야합니다. 결과가 만족 스러우면 개선 조치가 영구적으로 실행됩니다. 그러나 만족스럽지 않은 경우 결과를 조정하기 위해 더 많은 변경을 할 것인지 아니면 결과를 포기하고 시작점으로 돌아갈 것인지 결정해야합니다.

4 단계를 완료 한 후에는 주기적으로 1 단계로 돌아가 새로운 개선 사항을 구현해야합니다.

 

 

PDCA주기 구현 예
알루미늄 부품을 생산하는 공장을 예로 들어 보겠습니다.

회사가 다른 도구 (예 : Lean, 6 Sigma, 5S, FMEA 또는 Kaizen ...)와 결합하여 PDCA주기를 기반으로 한 지속적인 개선 시스템을 도입했다고 가정합니다. 다음과 같은 지속적인 애플리케이션 개선이 발생할 수 있습니다.

1) 시장에서 비용을 절감 할 수있는보다 효율적인 기계를 제공하기 때문에 문제가 발견되거나 작업자가 특정 작업을 수행하는 다른 방법을 제안하기 때문에 잠재적 인 개선 사항을 검색하고 분석합니다.

2) 잠재적 인 개선 사항과 그 영향을 조사했습니다. 우리는 더 잘 작동하는 개선 사항을 선택했기 때문에 소규모 파일럿 테스트에서 구현하기로 결정했습니다.

3) 파일럿 테스트가 완료되면 변경 사항이 제대로 작동하고 필요한 결과가 보관되었는지 확인할 수 있습니다. 변경 사항이 예상을 충족하지 못하는 경우 예상대로 작동하도록 수정해야합니다.

4) 마지막으로 결과가 만족 스러우면 공장 생산 라인에 대규모로 개선 대책을 심을 예정이다.

개선이 완료되고 이식되면 공장 알루미늄 부품의 활동이 더 효율적으로 수행됩니다. 그러나 앞으로는 정기적으로 "Deming Cycle"을 다시 적용해야합니다.

ISO 표준의 지속적인 개선에 대한 PDCA주기의 영향
여러 ISO 표준이 지속적인 개선의 개념에 대해 이야기하고 있습니다. 예를 들어 ISO 9001 은 품질 관리 시스템의 지속적인 개선에 대해 논의하고 PDCA주기 (계획, 실행, 확인 및 실행)를 명확하게 지정합니다. ISO 9001 : 2008에 따라이 표준으로 인증 된 모든 품질 관리 시스템은 체계적인 방식으로 지속적인 개선 방법을 적용해야합니다. 지속적인 개선과 관련된 또 다른 광범위한 표준은 ISO 14001 "환경 관리 시스템"입니다. 다시 한번 PDCA 사이클을 환경 관리 시스템 구현의 기초로 언급했습니다.